لماذا يجب اختبار مصابيح LED من حيث درجات الحرارة والرطوبة العالية والمنخفضة؟

هناك دائمًا خطوة في عملية البحث والتطوير ، إنتاج مصابيح LED ، أي اختبار تقادم درجات الحرارة العالية والمنخفضة.لماذا يجب أن تخضع مصابيح LED لاختبار التقادم في درجات الحرارة العالية والمنخفضة؟

مع تطور التكنولوجيا الإلكترونية ، أصبحت درجة تكامل مصدر طاقة القيادة وشريحة LED في منتجات مصابيح LED أعلى وأعلى ، والهيكل أكثر دقة ، والعملية أكثر وأكثر ، وعملية التصنيع أكثر وأكثر تعقيدًا ، مما ينتج عنه بعض العيوب في عملية التصنيع.أثناء الإنتاج والتصنيع ، هناك نوعان من مشاكل جودة المنتج ناتجة عن التصميم غير المعقول أو المواد الخام أو إجراءات العملية:

الفئة الأولى هي أن معايير أداء المنتجات لا ترقى إلى المستوى القياسي ، وأن المنتجات المنتجة لا تلبي متطلبات الاستخدام ؛

الفئة الثانية هي العيوب المحتملة ، والتي لا يمكن العثور عليها من خلال طرق الاختبار العامة ، ولكن يجب الكشف عنها تدريجيًا في عملية الاستخدام ، مثل تلوث السطح ، وعدم استقرار الأنسجة ، وتجويف اللحام ، والمطابقة الضعيفة للمقاومة الحرارية للرقاقة والصدفة ، وما إلى ذلك. على.

بشكل عام ، لا يمكن تنشيط هذه العيوب (كشفها) إلا بعد أن تعمل المكونات بالطاقة المقدرة ودرجة حرارة التشغيل العادية لحوالي 1000 ساعة.من الواضح أنه من غير الواقعي اختبار كل مكون لمدة 1000 ساعة ، لذلك من الضروري تطبيق إجهاد التسخين والتحيز ، مثل اختبار إجهاد الطاقة في درجات الحرارة العالية ، لتسريع التعرض المبكر لمثل هذه العيوب.وهذا يعني تطبيق ضغوط خارجية شاملة حرارية أو كهربائية أو ميكانيكية أو متنوعة على المصابيح ، ومحاكاة بيئة العمل القاسية ، والقضاء على إجهاد المعالجة ، والمذيبات المتبقية والمواد الأخرى ، وجعل الأعطال تظهر مسبقًا ، وجعل المنتجات تمر المرحلة الأولية من خصائص حوض الاستحمام غير الصالحة في أسرع وقت ممكن وإدخال فترة مستقرة موثوقة للغاية.

من خلال تقادم درجات الحرارة المرتفعة ، يمكن كشف عيوب المكونات والأخطار الخفية الموجودة في عملية الإنتاج مثل اللحام والتجميع مسبقًا.بعد التقادم ، يمكن إجراء قياس المعلمة للفحص والتخلص من المكونات الفاشلة أو المتغيرة ، وذلك للتخلص من الفشل المبكر للمنتجات قبل الاستخدام العادي قدر الإمكان ، وذلك لضمان أن المنتجات التي تم تسليمها يمكن أن تصمد أمام اختبار الزمن .

الآن جميع المنتجات الإلكترونية مطلوبة لتلبية اختبار بيئة الرطوبة

يتم إجراء اختبار الرطوبة بشكل عام لمعرفة ما إذا كانت هناك أجزاء ومكونات هشة في تصميم المنتج في أسرع وقت ممكن ، وما إذا كانت هناك مشكلات في العملية أو أوضاع فشل ، وذلك لتوفير مرجع لتحسين تصميم جودة المنتج.من أجل ضمان أداء المنتج ، سيتم استخدام مؤشرات مختلفة لدرجة الحرارة والرطوبة وفترات زمنية في الاختبار.خلال هذه الفترة ، يجب أن يجتاز الاختبار في كل مرحلة متطلبات المواصفات.

سوف تمتص بعض المواد القابلة للاسترطاب بسهولة ، مثل لوحات الدوائر المطبوعة ، والبثق البلاستيكي ، وأجزاء التغليف ، وما إلى ذلك ، الماء بما يتناسب مع الضغط والوقت المعرضين لبخار الماء.عندما تمتص المادة الكثير من الماء ، فإنها ستسبب تمددًا وتلوثًا وقصر الدائرة الكهربائية ، بل وتضر بوظيفة المنتج ، على سبيل المثال ، يحدث تسرب تيار بين بعض الدوائر الحساسة ويؤدي إلى فشل المنتج.قد تتسبب بعض المخلفات الكيميائية في حدوث تآكل خطير في لوحات الدوائر أو أكسدة سطح المعدن بسبب بخار الماء.في بعض الحالات ، سينتج تأثير انتقال الإلكترون بين الخطوط المجاورة أيضًا عن بخار الماء وفرق الجهد لتشكيل خيوط متغصنة ، مما يؤدي إلى عدم استقرار نظام المنتج ومشاكل أخرى.

إذا كان المنتج يعاني من مثل هذه المشاكل ، فيجب إجراء العديد من الاختبارات البيئية لتسريع حدوث آليات الفشل هذه ، وذلك لفهم نقاط المشكلة المحتملة للمنتج.

ويلواييحتوي مختبر الاختبار على غرفة قابلة للبرمجة لدرجة الحرارة والرطوبة ، والتي يمكنها محاكاة التغيرات في درجات الحرارة والرطوبة في مناطق مختلفة على مدار العام من خلال إعداد البرنامج.يمكن لفرن التجفيف الكهربائي بدرجة حرارة ثابتة وغرفة اختبار درجة الحرارة والرطوبة إجراء اختبار حد على المكونات الإلكترونية في مصابيح LED في بيئات مختلفة والعثور على نقاط المشكلة المحتملة للمنتجات.نبذل قصارى جهدنا لتزويد العملاء بمنتجات مصابيح موثوقة ومستقرة.