ყოველთვის არის ნაბიჯი R&D პროცესში, LED ნათურების წარმოებაში, ანუ მაღალი და დაბალი ტემპერატურის დაბერების ტესტი.რატომ უნდა დაექვემდებაროს LED ნათურებს მაღალი და დაბალი ტემპერატურის დაბერების ტესტი?
ელექტრონული ტექნოლოგიის განვითარებით, ელექტროენერგიის მიწოდებისა და LED ჩიპის ინტეგრაციის ხარისხი LED ნათურების პროდუქტებში უფრო და უფრო მაღალია, სტრუქტურა უფრო და უფრო დახვეწილია, პროცესი უფრო და უფრო და წარმოების პროცესი უფრო და უფრო რთული. , რომელიც წარმოქმნის გარკვეულ დეფექტებს წარმოების პროცესში.წარმოებისა და წარმოების დროს, არსებობს ორი სახის პროდუქტის ხარისხის პრობლემები, რომლებიც გამოწვეულია არაგონივრული დიზაინით, ნედლეულით ან პროცესის ზომებით:
პირველი კატეგორია არის ის, რომ პროდუქციის შესრულების პარამეტრები არ შეესაბამება სტანდარტს და წარმოებული პროდუქცია არ აკმაყოფილებს გამოყენების მოთხოვნებს;
მეორე კატეგორია არის პოტენციური დეფექტები, რომელთა აღმოჩენა შეუძლებელია ზოგადი ტესტირების მეთოდებით, მაგრამ საჭიროა თანდათან გამოაშკარავდეს გამოყენების პროცესში, როგორიცაა ზედაპირის დაბინძურება, ქსოვილის არასტაბილურობა, შედუღების ღრუ, ჩიპისა და გარსის თერმული წინააღმდეგობის ცუდი შეხამება და ა.შ. on.
ზოგადად, ასეთი დეფექტების გააქტიურება (გამოვლენა) შესაძლებელია მხოლოდ მას შემდეგ, რაც კომპონენტები მუშაობენ ნომინალურ სიმძლავრეზე და ნორმალურ სამუშაო ტემპერატურაზე დაახლოებით 1000 საათის განმავლობაში.ცხადია, არარეალურია თითოეული კომპონენტის ტესტირება 1000 საათის განმავლობაში, ამიტომ აუცილებელია გათბობის სტრესისა და მიკერძოების გამოყენება, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურის სიმძლავრის სტრესის ტესტი, რათა დააჩქაროს ასეთი დეფექტების ადრეული გამოვლენა.ანუ ნათურებზე თერმული, ელექტრული, მექანიკური ან სხვადასხვა ყოვლისმომცველი გარე სტრესების გამოყენება, მკაცრი სამუშაო გარემოს სიმულაცია, დამუშავების სტრესის, ნარჩენი გამხსნელების და სხვა ნივთიერებების აღმოფხვრა, ხარვეზების წინასწარ გამოვლენა და პროდუქტების გავლის საწყის ეტაპი. რაც შეიძლება მალე არასწორი აბაზანის მახასიათებლები და შევიდეს უაღრესად საიმედო სტაბილურ პერიოდში.
მაღალტემპერატურული დაძველებით, კომპონენტების დეფექტები და წარმოების პროცესში არსებული ფარული საფრთხეები, როგორიცაა შედუღება და აწყობა, შეიძლება წინასწარ გამოაშკარავდეს.დაძველების შემდეგ, პარამეტრის გაზომვა შეიძლება ჩატარდეს წარუმატებელი ან ცვლადი კომპონენტების სკრინინგისთვის და აღმოსაფხვრელად, რათა მაქსიმალურად აღმოიფხვრას პროდუქტების ადრეული წარუმატებლობა ნორმალურ გამოყენებამდე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს, რომ მიწოდებული პროდუქტები გაუძლოს დროის გამოცდას. .
ახლა ყველა ელექტრონული პროდუქტი ვალდებულია დააკმაყოფილოს ტენიანობის გარემოს ტესტი
ტენიანობის ტესტი, როგორც წესი, ტარდება იმის გასარკვევად, არის თუ არა მყიფე ნაწილები და კომპონენტები პროდუქტის დიზაინში, და არის თუ არა პროცესის პრობლემები ან წარუმატებლობის რეჟიმები, რათა უზრუნველყოს პროდუქტის ხარისხის დიზაინის გაუმჯობესების მითითება.პროდუქტის მუშაობის უზრუნველსაყოფად ტესტში გამოყენებული იქნება ტემპერატურისა და ტენიანობის სხვადასხვა ინდიკატორი და დროის ინტერვალი.ამ პერიოდის განმავლობაში, ტესტირება თითოეულ ეტაპზე უნდა გაიაროს და აკმაყოფილებდეს სპეციფიკაციის მოთხოვნებს.
ზოგიერთი ადვილად ჰიგიროსკოპიული მასალა, როგორიცაა ბეჭდური მიკროსქემის დაფები, პლასტმასის ექსტრუზია, შესაფუთი ნაწილები და ა.შ., შთანთქავს წყალს წყლის ორთქლის ზემოქმედების წნევისა და დროის პირდაპირპროპორციულად.როდესაც მასალა შთანთქავს ზედმეტ წყალს, ეს გამოიწვევს გაფართოებას, დაბინძურებას და მოკლე ჩართვას და ზიანს აყენებს პროდუქტის ფუნქციასაც კი, მაგალითად, გაჟონვის დენი გამოწვეულია ზოგიერთ მგრძნობიარე წრედს შორის და იწვევს პროდუქტის გაფუჭებას.ზოგიერთმა ქიმიურმა ნარჩენმა შეიძლება გამოიწვიოს მიკროსქემის დაფების სერიოზული კოროზია ან ლითონის ზედაპირის დაჟანგვა წყლის ორთქლის გამო.ზოგიერთ შემთხვევაში, ელექტრონების მიგრაციის ეფექტი მიმდებარე ხაზებს შორის ასევე გამოწვეული იქნება წყლის ორთქლით და ძაბვის სხვაობით დენდრიტული ძაფების წარმოქმნით, რაც გამოიწვევს პროდუქტის სისტემის არასტაბილურობას და სხვა პრობლემებს.
თუ პროდუქტს აქვს ასეთი პრობლემები, უნდა ჩატარდეს სხვადასხვა გარემოსდაცვითი ტესტები, რათა დააჩქაროს ამ უკმარისობის მექანიზმების წარმოქმნა, რათა გავიგოთ პროდუქტის შესაძლო პრობლემური წერტილები.
კარგადსაცდელ ლაბორატორიას აქვს პროგრამირებადი ტემპერატურისა და ტენიანობის კამერა, რომელსაც შეუძლია სხვადასხვა რეგიონში ტემპერატურისა და ტენიანობის ცვლილებების სიმულაცია პროგრამის დაყენების გზით.ელექტრო მუდმივი ტემპერატურის საშრობი ღუმელი და ტემპერატურისა და ტენიანობის ტესტის პალატას შეუძლია განახორციელოს ლიმიტის ტესტირება ელექტრო კომპონენტებზე LED ნათურებში სხვადასხვა გარემოში და იპოვოთ პროდუქტების შესაძლო პრობლემური წერტილები.მაქსიმალურად ვეცადოთ მომხმარებელს მივაწოდოთ სანდო და სტაბილური სანათების პროდუქტები.
გამოქვეყნების დრო: აპრ-26-2022