त्यहाँ सधैं R & D को प्रक्रिया मा एक कदम छ, एलईडी बत्ती को उत्पादन, त्यो हो, उच्च र कम तापमान उमेर परीक्षण।किन LED बत्तीहरू उच्च र कम तापक्रम वृद्धावस्था परीक्षणको अधीनमा हुनुपर्छ?
इलेक्ट्रोनिक टेक्नोलोजीको विकासको साथ, एलईडी बत्ती उत्पादनहरूमा ड्राइभिङ पावर सप्लाई र एलईडी चिपको एकीकरण डिग्री उच्च र उच्च छ, संरचना अधिक र अधिक सूक्ष्म छ, प्रक्रिया अधिक र अधिक छ, र निर्माण प्रक्रिया अधिक र अधिक जटिल छ। , जसले उत्पादन प्रक्रियामा केही त्रुटिहरू उत्पन्न गर्नेछ।उत्पादन र निर्माणको क्रममा, त्यहाँ दुई प्रकारका उत्पादन गुणस्तर समस्याहरू छन् जुन अनुचित डिजाइन, कच्चा माल वा प्रक्रिया उपायहरूको कारणले गर्दा:
पहिलो श्रेणी यो हो कि उत्पादनहरूको प्रदर्शन मापदण्डहरू मानकमा छैनन्, र उत्पादन गरिएका उत्पादनहरूले प्रयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्दैनन्;
दोस्रो श्रेणी सम्भावित दोषहरू हुन्, जुन सामान्य परीक्षण विधिहरूद्वारा फेला पार्न सकिँदैन, तर प्रयोगको प्रक्रियामा बिस्तारै उजागर गर्न आवश्यक छ, जस्तै सतह प्रदूषण, ऊतक अस्थिरता, वेल्डिङ गुहा, चिप र खोल थर्मल प्रतिरोधको खराब मिलान र यस्तै। मा।
सामान्यतया, त्यस्ता दोषहरू केवल 1000 घण्टाको लागि मूल्याङ्कन शक्ति र सामान्य अपरेटिङ तापक्रममा कम्पोनेन्टहरू सञ्चालन गरेपछि मात्र सक्रिय (उद्घाटन) गर्न सकिन्छ।जाहिर छ, 1000 घण्टाको लागि प्रत्येक कम्पोनेन्टको परीक्षण गर्नु अवास्तविक छ, त्यसैले यस्ता दोषहरूको प्रारम्भिक एक्सपोजरलाई गति दिन तापक्रमको तनाव र पूर्वाग्रहहरू लागू गर्न आवश्यक छ, जस्तै उच्च-तापमान शक्ति तनाव परीक्षण।त्यो बत्तीहरूमा थर्मल, इलेक्ट्रिकल, मेकानिकल वा विभिन्न व्यापक बाह्य तनावहरू लागू गर्न, कठोर काम गर्ने वातावरणको अनुकरण गर्न, प्रशोधन तनाव, अवशिष्ट विलायक र अन्य पदार्थहरू हटाउने, गल्तीहरू अग्रिम रूपमा देखा पर्न, र उत्पादनहरूलाई प्रारम्भिक चरण पार गर्न। अवैध बाथटब विशेषताहरू सकेसम्म चाँडो र एक उच्च विश्वसनीय स्थिर अवधि प्रविष्ट गर्नुहोस्।
उच्च-तापमान बुढ्यौली मार्फत, कम्पोनेन्टका दोषहरू र उत्पादन प्रक्रियामा अवस्थित लुकेका खतराहरू जस्तै वेल्डिंग र एसेम्बलीलाई अग्रिम रूपमा उजागर गर्न सकिन्छ।बुढ्यौली पछि, प्यारामिटर मापन स्क्रिन गर्न र असफल वा चर कम्पोनेन्टहरू हटाउन सकिन्छ, ताकि सम्भव भएसम्म सामान्य प्रयोग अघि उत्पादनहरूको प्रारम्भिक विफलता हटाउन, ताकि डेलिभर गरिएका उत्पादनहरू समयको परीक्षणमा खडा हुन सक्छन्। ।
अब सबै इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू आर्द्रता वातावरण परीक्षण पूरा गर्न आवश्यक छ
आर्द्रता परीक्षण सामान्यतया उत्पादन डिजाइनमा नाजुक भागहरू र कम्पोनेन्टहरू सकेसम्म चाँडो पत्ता लगाउनको लागि गरिन्छ, र त्यहाँ प्रक्रिया समस्याहरू वा विफलता मोडहरू छन्, ताकि उत्पादन गुणस्तर डिजाइनको सुधारको लागि सन्दर्भ प्रदान गर्न सकिन्छ।उत्पादनको प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न, विभिन्न तापमान र आर्द्रता सूचकहरू र समय अन्तरालहरू परीक्षणमा प्रयोग गरिनेछ।यस अवधिमा, प्रत्येक चरणमा परीक्षण पास हुनुपर्छ र विशिष्टता आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।
केही सजिलै हाइग्रोस्कोपिक सामग्रीहरू, जस्तै मुद्रित सर्किट बोर्डहरू, प्लास्टिक एक्स्ट्रुसनहरू, प्याकेजिङ्ग भागहरू, इत्यादिले पानीको वाष्पको सम्पर्कमा पर्ने दबाब र समयको प्रत्यक्ष अनुपातमा पानी अवशोषित गर्नेछ।जब सामग्रीले धेरै पानी अवशोषित गर्दछ, यसले विस्तार, प्रदूषण र सर्ट सर्किट निम्त्याउँछ, र उत्पादनको प्रकार्यलाई पनि हानि पुर्याउँछ, उदाहरणका लागि, चुहावट प्रवाह केही संवेदनशील सर्किटहरू बीचको कारणले गर्दा उत्पादन असफल हुन्छ।केही रासायनिक अवशेषहरूले पानीको वाष्पको कारण सर्किट बोर्ड वा धातुको सतहको अक्सीकरणको गम्भीर क्षरण पनि हुन सक्छ।केही अवस्थामा, छेउछाउको रेखाहरू बीचको इलेक्ट्रोन माइग्रेसन प्रभाव पनि पानीको वाष्प र भोल्टेज भिन्नताले डेन्ड्रिटिक फिलामेन्टहरू बनाउँदछ, जसले उत्पादन प्रणालीको अस्थिरता र अन्य समस्याहरू निम्त्याउँछ।
यदि उत्पादनमा त्यस्ता समस्याहरू छन् भने, यी विफलता संयन्त्रहरूको घटनालाई गति दिन विभिन्न वातावरणीय परीक्षणहरू गरिनु पर्छ, ताकि उत्पादनको सम्भावित समस्या बिन्दुहरू बुझ्नको लागि।
वेलवेपरीक्षण प्रयोगशालामा प्रोग्रामेबल तापमान र आर्द्रता कक्ष छ, जसले कार्यक्रम सेटिङ मार्फत वर्षभरि विभिन्न क्षेत्रहरूमा तापक्रम र आर्द्रताको परिवर्तनलाई अनुकरण गर्न सक्छ।विद्युतीय स्थिर तापक्रम सुख्खा गर्ने ओभन र तापक्रम र आर्द्रता परीक्षण कक्षले विभिन्न वातावरणमा एलईडी बत्तीहरूमा इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूमा सीमा परीक्षण गर्न र उत्पादनहरूको सम्भावित समस्या बिन्दुहरू फेला पार्न सक्छ।भरपर्दो र स्थिर बत्ती उत्पादनहरु संग ग्राहकहरु प्रदान गर्न को लागी हाम्रो सक्दो प्रयास गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: अप्रिल-26-2022