Há sempre uma etapa no processo de P&D, produção de lâmpadas LED, ou seja, teste de envelhecimento em alta e baixa temperatura.Por que as lâmpadas LED devem ser submetidas ao teste de envelhecimento em alta e baixa temperatura?
Com o desenvolvimento da tecnologia eletrônica, o grau de integração da fonte de alimentação e do chip LED em produtos de lâmpadas LED é cada vez maior, a estrutura é cada vez mais sutil, o processo é cada vez mais e o processo de fabricação é cada vez mais complexo , o que produzirá alguns defeitos no processo de fabricação.Durante a produção e fabricação, existem dois tipos de problemas de qualidade do produto causados por design, matérias-primas ou medidas de processo irracionais:
A primeira categoria é que os parâmetros de desempenho dos produtos não estão de acordo com o padrão e os produtos produzidos não atendem aos requisitos de uso;
A segunda categoria são os defeitos potenciais, que não podem ser encontrados por métodos de teste gerais, mas precisam ser gradualmente expostos no processo de uso, como poluição da superfície, instabilidade do tecido, cavidade de soldagem, combinação inadequada de resistência térmica do chip e da casca e assim sobre.
Geralmente, tais defeitos só podem ser ativados (expostos) após os componentes operarem em potência nominal e temperatura normal de operação por cerca de 1000 horas.Obviamente, não é realista testar cada componente por 1.000 horas, portanto, é necessário aplicar estresse e viés de aquecimento, como teste de estresse de energia de alta temperatura, para acelerar a exposição precoce de tais defeitos.Isso é aplicar tensões térmicas, elétricas, mecânicas ou várias tensões externas abrangentes às lâmpadas, simular o ambiente de trabalho hostil, eliminar a tensão de processamento, solventes residuais e outras substâncias, fazer com que as falhas apareçam com antecedência e fazer com que os produtos passem pelo estágio inicial de características de banheira inválidas o mais rápido possível e entrar em um período estável altamente confiável.
Através do envelhecimento em alta temperatura, os defeitos dos componentes e os perigos ocultos existentes no processo de produção, como soldagem e montagem, podem ser expostos antecipadamente.Após o envelhecimento, a medição de parâmetros pode ser realizada para rastrear e eliminar os componentes com falha ou variáveis, de modo a eliminar a falha precoce dos produtos antes do uso normal, tanto quanto possível, para garantir que os produtos entregues possam resistir ao teste do tempo .
Agora todos os produtos eletrônicos são obrigados a atender ao teste de ambiente de umidade
O teste de umidade geralmente é realizado para descobrir se há peças e componentes frágeis no projeto do produto o mais rápido possível e se há problemas de processo ou modos de falha, de modo a fornecer referência para a melhoria do projeto de qualidade do produto.Para garantir o desempenho do produto, vários indicadores de temperatura e umidade e intervalos de tempo serão usados no teste.Durante esse período, o teste em cada estágio deve passar e atender aos requisitos de especificação.
Alguns materiais facilmente higroscópicos, como placas de circuito impresso, extrusões de plástico, peças de embalagens, etc., absorvem água em proporção direta à pressão e ao tempo de exposição ao vapor d'água.Quando o material absorve muita água, causará expansão, poluição e curto-circuito, e até mesmo danificará a função do produto. Por exemplo, corrente de fuga é causada entre alguns circuitos sensíveis e leva à falha do produto.Alguns resíduos químicos podem até causar corrosão grave das placas de circuito ou oxidação da superfície metálica devido ao vapor de água.Em alguns casos, o efeito de migração de elétrons entre linhas adjacentes também será causado pelo vapor de água e diferença de tensão para formar filamentos dendríticos, resultando na instabilidade do sistema de produto e outros problemas.
Se o produto apresentar tais problemas, vários testes ambientais devem ser realizados para acelerar a ocorrência desses mecanismos de falha, de modo a entender os possíveis pontos problemáticos do produto.
WellwayO laboratório de teste possui uma câmara de temperatura e umidade programável, que pode simular as mudanças de temperatura e umidade em diferentes regiões ao longo do ano por meio da configuração do programa.O forno de secagem de temperatura constante elétrica e a câmara de teste de temperatura e umidade podem realizar testes de limite nos componentes eletrônicos em lâmpadas LED em diferentes ambientes e encontrar os possíveis pontos problemáticos dos produtos.Tente o nosso melhor para fornecer aos clientes produtos de lâmpadas confiáveis e estáveis.
Horário da postagem: 26 de abril de 2022