Uvijek postoji korak u procesu istraživanja i razvoja, proizvodnje LED lampi, odnosno ispitivanja starenja na visokim i niskim temperaturama.Zašto LED lampe treba da budu podvrgnute testu starenja na visokim i niskim temperaturama?
Sa razvojem elektronske tehnologije, stepen integracije pogonskog napajanja i LED čipa u LED lampama je sve veći i veći, struktura je sve suptilnija, proces je sve više i više, a proces proizvodnje je sve složeniji. , što će proizvesti neke nedostatke u procesu proizvodnje.Tokom proizvodnje i proizvodnje postoje dvije vrste problema s kvalitetom proizvoda uzrokovanih nerazumnim dizajnom, sirovinama ili procesnim mjerama:
Prva kategorija je da parametri performansi proizvoda nisu u skladu sa standardima, a proizvedeni proizvodi ne ispunjavaju uslove upotrebe;
Druga kategorija su potencijalni nedostaci, koji se ne mogu pronaći općim metodama ispitivanja, ali ih je potrebno postepeno izlagati u procesu upotrebe, kao što su površinsko zagađenje, nestabilnost tkiva, šupljina zavarivanja, loše poklapanje toplinske otpornosti strugotine i ljuske itd. on.
Generalno, takvi se kvarovi mogu aktivirati (izložiti) tek nakon što komponente rade na nazivnoj snazi i normalnoj radnoj temperaturi oko 1000 sati.Očigledno je da je nerealno testirati svaku komponentu 1000 sati, pa je potrebno primijeniti naprezanje grijanja i pristranost, kao što je visokotemperaturni stres test snage, kako bi se ubrzalo rano otkrivanje takvih defekata.To je da se na lampe primene termička, električna, mehanička ili različita sveobuhvatna spoljašnja naprezanja, simulira oštra radna okolina, eliminiše naprezanje obrade, zaostale otapala i druge supstance, da se greške pojave unapred i da proizvodi prođu početnu fazu neispravne karakteristike kade što je prije moguće i ući u visoko pouzdano stabilno razdoblje.
Starenjem pri visokim temperaturama mogu se unaprijed izložiti nedostaci komponenti i skrivene opasnosti koje postoje u procesu proizvodnje kao što su zavarivanje i montaža.Nakon starenja, mjerenje parametara može se provesti kako bi se pregledale i eliminirale neispravne ili promjenjive komponente, kako bi se eliminirao rani kvar proizvoda prije normalne upotrebe koliko god je to moguće, kako bi se osiguralo da isporučeni proizvodi mogu izdržati test vremena .
Sada svi elektronski proizvodi moraju ispuniti test okoline vlažnosti
Test vlažnosti se općenito provodi kako bi se što prije utvrdilo ima li u dizajnu proizvoda lomljivih dijelova i komponenti, te da li postoje problemi u procesu ili načini kvara, kako bi se pružila referenca za poboljšanje dizajna kvaliteta proizvoda.Kako bi se osigurale performanse proizvoda, u testu će se koristiti različiti indikatori temperature i vlažnosti i vremenski intervali.Tokom ovog perioda, test u svakoj fazi mora proći i ispuniti zahtjeve specifikacije.
Neki lako higroskopni materijali, kao što su štampane ploče, plastične ekstruzije, delovi pakovanja, itd., apsorbovaće vodu u direktnoj proporciji sa pritiskom i vremenom izloženim vodenoj pari.Kada materijal apsorbira previše vode, to će uzrokovati širenje, zagađenje i kratki spoj, pa čak i oštetiti funkciju proizvoda, na primjer, struja curenja je uzrokovana između nekih osjetljivih krugova i dovesti do kvara proizvoda.Neki hemijski ostaci mogu čak uzrokovati ozbiljnu koroziju ploča ili oksidaciju metalne površine zbog vodene pare.U nekim slučajevima, efekt migracije elektrona između susjednih linija također će biti uzrokovan vodenom parom i razlikom napona kako bi se formirali dendritski filamenti, što će rezultirati nestabilnošću sistema proizvoda i drugim problemima.
Ako proizvod ima takve probleme, moraju se provesti različita ispitivanja okoline kako bi se ubrzala pojava ovih mehanizama kvara, kako bi se razumjele moguće tačke problema proizvoda.
WellwayTest laboratorija ima programabilnu komoru za temperaturu i vlažnost, koja može simulirati promjene temperature i vlažnosti u različitim regijama tokom cijele godine kroz podešavanje programa.Električna pećnica za sušenje konstantne temperature i komora za testiranje temperature i vlažnosti mogu izvršiti granični test elektronskih komponenti u LED lampama u različitim okruženjima i pronaći moguće problematične tačke proizvoda.Dajte sve od sebe da kupcima pružimo pouzdane i stabilne proizvode za lampe.
Vrijeme objave: Apr-26-2022