Der er altid et trin i processen med R & D, produktion af LED-lamper, det vil sige høj- og lavtemperatur-ældningstest.Hvorfor skal LED-lamper underkastes høj- og lavtemperatur-ældningstest?
Med udviklingen af elektronisk teknologi er integrationsgraden af drivende strømforsyning og LED-chip i LED-lampeprodukter højere og højere, strukturen er mere og mere subtil, processen er mere og mere, og fremstillingsprocessen er mere og mere kompleks , hvilket vil give nogle defekter i fremstillingsprocessen.Under produktion og fremstilling er der to typer produktkvalitetsproblemer forårsaget af urimelige design, råmaterialer eller procesforanstaltninger:
Den første kategori er, at produkternes ydeevneparametre ikke lever op til standarden, og at de producerede produkter ikke opfylder brugskravene;
Den anden kategori er potentielle defekter, som ikke kan findes ved generelle afprøvningsmetoder, men som gradvist skal afsløres i brugsprocessen, såsom overfladeforurening, vævsustabilitet, svejsehulrum, dårlig tilpasning af spån- og skal-termisk modstand og så på.
Generelt kan sådanne defekter kun aktiveres (afsløres), efter at komponenterne har fungeret ved nominel effekt og normal driftstemperatur i omkring 1000 timer.Det er klart, at det er urealistisk at teste hver komponent i 1000 timer, så det er nødvendigt at anvende opvarmningsstress og skævhed, såsom højtemperatur-effektstresstest, for at fremskynde den tidlige eksponering af sådanne defekter.Det vil sige at påføre lamperne termiske, elektriske, mekaniske eller forskellige omfattende ydre belastninger, simulere det barske arbejdsmiljø, eliminere forarbejdningsstress, resterende opløsningsmidler og andre stoffer, få fejlene til at vise sig på forhånd og få produkterne til at passere den indledende fase af ugyldige badekarkarakteristika så hurtigt som muligt og gå ind i en meget pålidelig stabil periode.
Gennem højtemperaturældning kan defekter ved komponenter og skjulte farer, der eksisterer i produktionsprocessen, såsom svejsning og montering, afsløres på forhånd.Efter ældning kan parametermåling udføres for at screene og eliminere de fejlbehæftede eller variable komponenter, for så vidt muligt at eliminere den tidlige fejl af produkter før normal brug, for at sikre, at de leverede produkter kan bestå tidens prøve .
Nu skal alle elektroniske produkter opfylde fugtmiljøtesten
Fugttest udføres generelt for at finde ud af, om der er skrøbelige dele og komponenter i produktdesignet så hurtigt som muligt, og om der er procesproblemer eller fejltilstande, for at give reference til forbedring af produktkvalitetsdesign.For at sikre produktets ydeevne vil forskellige temperatur- og fugtighedsindikatorer og tidsintervaller blive brugt i testen.I denne periode skal testen på hvert trin bestå og opfylde specifikationskravene.
Nogle let hygroskopiske materialer, såsom printplader, plastekstruderinger, emballagedele osv., vil absorbere vand i direkte forhold til det tryk og den tid, der udsættes for vanddamp.Når materialet absorberer for meget vand, vil det forårsage ekspansion, forurening og kortslutning, og endda beskadige produktets funktion, For eksempel forårsages lækstrøm mellem nogle følsomme kredsløb og føre til produktfejl.Nogle kemikalierester kan endda forårsage alvorlig korrosion af printplader eller metaloverfladeoxidation på grund af vanddamp.I nogle tilfælde vil elektronmigreringseffekten mellem tilstødende linjer også være forårsaget af vanddamp og spændingsforskel til at danne dendritiske filamenter, hvilket resulterer i produktsystemets ustabilitet og andre problemer.
Hvis produktet har sådanne problemer, skal der udføres forskellige miljøtest for at fremskynde forekomsten af disse fejlmekanismer, for at forstå produktets mulige problempunkter.
Wellwaytestlaboratoriet har et programmerbart temperatur- og fugtkammer, som kan simulere ændringerne i temperatur og fugtighed i forskellige regioner i løbet af året gennem programindstilling.Den elektriske konstanttemperaturtørreovn og temperatur- og fugttestkammeret kan udføre grænsetest på de elektroniske komponenter i LED-lamper i forskellige miljøer og finde produkternes mulige problempunkter.Prøv vores bedste for at give kunderne pålidelige og stabile lampeprodukter.
Indlægstid: 26-apr-2022