Il y a toujours une étape dans le processus de R & D, la production de lampes à LED, c'est-à-dire le test de vieillissement à haute et basse température.Pourquoi les lampes LED doivent-elles être soumises à un test de vieillissement à haute et basse température ?
Avec le développement de la technologie électronique, le degré d'intégration de l'alimentation électrique et de la puce LED dans les produits à lampe LED est de plus en plus élevé, la structure est de plus en plus subtile, le processus est de plus en plus complexe et le processus de fabrication est de plus en plus complexe. , ce qui produira des défauts dans le processus de fabrication.Au cours de la production et de la fabrication, il existe deux types de problèmes de qualité des produits causés par une conception, des matières premières ou des mesures de processus déraisonnables :
La première catégorie est que les paramètres de performance des produits ne sont pas conformes aux normes et que les produits fabriqués ne répondent pas aux exigences d'utilisation ;
La deuxième catégorie comprend les défauts potentiels, qui ne peuvent pas être trouvés par les méthodes de test générales, mais doivent être progressivement exposés au cours du processus d'utilisation, tels que la pollution de surface, l'instabilité des tissus, la cavité de soudage, une mauvaise correspondance de la résistance thermique de la puce et de la coque, etc. sur.
Généralement, de tels défauts ne peuvent être activés (exposés) qu'après que les composants fonctionnent à la puissance nominale et à la température de fonctionnement normale pendant environ 1000 heures.Évidemment, il n'est pas réaliste de tester chaque composant pendant 1000 heures, il est donc nécessaire d'appliquer une contrainte de chauffage et un biais, comme un test de contrainte de puissance à haute température, pour accélérer l'exposition précoce de tels défauts.C'est-à-dire appliquer des contraintes externes thermiques, électriques, mécaniques ou diverses sur les lampes, simuler l'environnement de travail difficile, éliminer les contraintes de traitement, les solvants résiduels et autres substances, faire apparaître les défauts à l'avance et faire passer les produits à l'étape initiale de caractéristiques invalides de la baignoire dès que possible et entrer dans une période stable très fiable.
Grâce au vieillissement à haute température, les défauts des composants et les dangers cachés existant dans le processus de production tels que le soudage et l'assemblage peuvent être exposés à l'avance.Après vieillissement, une mesure des paramètres peut être effectuée pour filtrer et éliminer les composants défaillants ou variables, afin d'éliminer autant que possible la défaillance précoce des produits avant une utilisation normale, afin de garantir que les produits livrés peuvent résister à l'épreuve du temps .
Désormais, tous les produits électroniques doivent répondre au test d'environnement d'humidité
Le test d'humidité est généralement effectué pour savoir s'il y a des pièces et des composants fragiles dans la conception du produit dès que possible, et s'il y a des problèmes de processus ou des modes de défaillance, afin de fournir une référence pour l'amélioration de la conception de la qualité du produit.Afin de garantir les performances du produit, divers indicateurs de température et d'humidité et des intervalles de temps seront utilisés dans le test.Pendant cette période, le test à chaque étape doit réussir et répondre aux exigences du cahier des charges.
Certains matériaux facilement hygroscopiques, tels que les cartes de circuits imprimés, les extrusions de plastique, les pièces d'emballage, etc., absorberont l'eau en proportion directe de la pression et du temps d'exposition à la vapeur d'eau.Lorsque le matériau absorbe trop d'eau, cela provoque une expansion, une pollution et un court-circuit, et même endommage la fonction du produit. Par exemple, un courant de fuite est causé entre certains circuits sensibles et entraîne une défaillance du produit.Certains résidus chimiques peuvent même provoquer une grave corrosion des circuits imprimés ou une oxydation de la surface métallique due à la vapeur d'eau.Dans certains cas, l'effet de migration des électrons entre les lignes adjacentes sera également causé par la vapeur d'eau et la différence de tension pour former des filaments dendritiques, entraînant l'instabilité du système de produit et d'autres problèmes.
Si le produit présente de tels problèmes, divers tests environnementaux doivent être effectués pour accélérer l'apparition de ces mécanismes de défaillance, afin de comprendre les éventuels points problématiques du produit.
WellwayLe laboratoire de test dispose d'une chambre de température et d'humidité programmable, qui peut simuler les changements de température et d'humidité dans différentes régions tout au long de l'année grâce au réglage du programme.L'étuve de séchage électrique à température constante et la chambre de test de température et d'humidité peuvent effectuer des tests de limite sur les composants électroniques des lampes à LED dans différents environnements et trouver les éventuels points problématiques des produits.Faites de notre mieux pour fournir aux clients des produits de lampe fiables et stables.
Heure de publication : 26 avril 2022