Заўсёды ёсць этап у працэсе даследаванняў і распрацовак, вытворчасці святлодыёдных лямпаў, гэта значыць тэст на старэнне пры высокіх і нізкіх тэмпературах.Чаму святлодыёдныя лямпы павінны падвяргацца тэсту на старэнне пры высокіх і нізкіх тэмпературах?
З развіццём электронных тэхналогій ступень інтэграцыі блока харчавання і святлодыёднага чыпа ў святлодыёдныя лямпы становіцца ўсё вышэй і вышэй, структура становіцца ўсё больш тонкай, працэс усё больш і больш, а вытворчы працэс становіцца ўсё больш і больш складаным , што прывядзе да некаторых дэфектаў у працэсе вытворчасці.Падчас вытворчасці і вытворчасці існуе два тыпы праблем з якасцю прадукцыі, выкліканых неабгрунтаваным дызайнам, сыравінай або тэхналагічнымі мерамі:
Першая катэгорыя заключаецца ў тым, што параметры прадукцыйнасці прадукцыі не адпавядаюць стандартам, а вырабленая прадукцыя не адпавядае патрабаванням выкарыстання;
Другая катэгорыя - гэта патэнцыяльныя дэфекты, якія немагчыма выявіць агульнымі метадамі тэсціравання, але якія неабходна паступова выяўляць у працэсе выкарыстання, такія як забруджванне паверхні, нестабільнасць тканіны, паражніны зваркі, дрэннае супадзенне тэрмічнага супраціву мікрасхемы і абалонкі і г.д. на.
Як правіла, такія дэфекты могуць быць актываваны (выкрыты) толькі пасля таго, як кампаненты працуюць пры намінальнай магутнасці і нармальнай працоўнай тэмпературы каля 1000 гадзін.Відавочна, што нерэальна праверыць кожны кампанент на працягу 1000 гадзін, таму для паскарэння ранняга выяўлення такіх дэфектаў неабходна ўжываць нагрузку нагрэву і зрушэнне, напрыклад, высокатэмпературны стрэс-тэст.Гэта азначае прымяненне цеплавых, электрычных, механічных або розных комплексных знешніх нагрузак на лямпы, мадэляванне цяжкіх працоўных умоў, ліквідацыя нагрузак пры працэсе, рэшткавых растваральнікаў і іншых рэчываў, загадзяе выяўленне няспраўнасцей і праходжанне прадукцыі пачатковай стадыі несапраўдныя характарыстыкі ванны як мага хутчэй і ўвайсці ў вельмі надзейны стабільны перыяд.
Дзякуючы высокатэмпературнаму старэнню можна загадзя выявіць дэфекты кампанентаў і схаваныя небяспекі, якія існуюць у працэсе вытворчасці, напрыклад, пры зварцы і зборцы.Пасля старэння можна правесці вымярэнне параметраў, каб адсеяць і ліквідаваць няспраўныя або зменныя кампаненты, каб, наколькі гэта магчыма, ліквідаваць раннія выхады з ладу прадуктаў перад звычайным выкарыстаннем, каб гарантаваць, што пастаўленая прадукцыя вытрымае выпрабаванне часам .
Цяпер усе электронныя прадукты павінны адпавядаць тэсту на вільготнасць навакольнага асяроддзя
Тэст на вільготнасць звычайна праводзіцца, каб як мага хутчэй высветліць, ці ёсць у канструкцыі прадукту далікатныя дэталі і кампаненты, а таксама ці ёсць праблемы ў працэсе або рэжымы збояў, каб даць спасылку на паляпшэнне канструкцыі якасці прадукту.Для забеспячэння прадукцыйнасці прадукту ў тэсце будуць выкарыстоўвацца розныя паказчыкі тэмпературы і вільготнасці і часовыя інтэрвалы.У гэты перыяд тэст на кожным этапе павінен прайсці і адпавядаць патрабаванням спецыфікацыі.
Некаторыя лёгка гіграскапічныя матэрыялы, такія як друкаваныя платы, пластыкавыя экструзіі, дэталі ўпакоўкі і г.д., будуць паглынаць ваду прама прапарцыйна ціску і часу ўздзеяння вадзяной пары.Калі матэрыял паглынае занадта шмат вады, гэта прывядзе да пашырэння, забруджвання і кароткага замыкання і нават да пашкоджання функцыянавання прадукту. Напрыклад, ток уцечкі ўзнікае паміж некаторымі адчувальнымі ланцугамі і прыводзіць да паломкі прадукту.Некаторыя хімічныя рэшткі могуць нават выклікаць сур'ёзную карозію друкаваных плат або акісленне паверхні металу з-за вадзяной пары.У некаторых выпадках эфект міграцыі электронаў паміж суседнімі лініямі таксама будзе выкліканы вадзяной парай і розніцай напружання з адукацыяй дендрытных нітак, што прывядзе да нестабільнасці прадуктовай сістэмы і іншых праблем.
Калі прадукт мае такія праблемы, неабходна правесці розныя выпрабаванні навакольнага асяроддзя, каб паскорыць узнікненне гэтых механізмаў адмовы, каб зразумець магчымыя праблемныя моманты прадукту.
УэлвэйВыпрабавальная лабараторыя мае праграмуемую камеру тэмпературы і вільготнасці, якая можа імітаваць змены тэмпературы і вільготнасці ў розных рэгіёнах на працягу года праз наладу праграмы.Электрычная сушыльная печ з пастаяннай тэмпературай і камера для выпрабаванняў тэмпературы і вільготнасці могуць правесці лімітавае выпрабаванне электронных кампанентаў святлодыёдных лямпаў у розных асяроддзях і выявіць магчымыя праблемныя моманты прадуктаў.Паспрабуйце зрабіць усё магчымае, каб забяспечыць кліентаў надзейнымі і стабільнымі лямпавымі прадуктамі.
Час публікацыі: 26 красавіка 2022 г