Ar-Ge, LED lambaların üretimi, yani yüksek ve düşük sıcaklıkta yaşlanma testi sürecinde her zaman bir adım vardır.LED lambalar neden yüksek ve düşük sıcaklıkta yaşlanma testine tabi tutulmalıdır?
Elektronik teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, LED lamba ürünlerinde sürüş güç kaynağı ve LED çipinin entegrasyon derecesi giderek daha yüksek, yapı giderek daha incelikli, süreç gittikçe daha fazla ve üretim süreci giderek daha karmaşık hale geliyor , üretim sürecinde bazı kusurlar üretecek.Üretim ve imalat sırasında, makul olmayan tasarım, hammadde veya proses önlemlerinden kaynaklanan iki tür ürün kalitesi sorunu vardır:
Birinci kategori, ürünlerin performans parametrelerinin standartlara uygun olmaması ve üretilen ürünlerin kullanım gereksinimlerini karşılamaması;
İkinci kategori, genel test yöntemleriyle bulunamayan, ancak yüzey kirliliği, doku kararsızlığı, kaynak boşluğu, çip ve kabuk termal direncinin zayıf eşleşmesi gibi kullanım sürecinde kademeli olarak ortaya çıkması gereken potansiyel kusurlardır. Açık.
Genel olarak, bu tür kusurlar ancak bileşenler nominal güçte ve normal çalışma sıcaklığında yaklaşık 1000 saat çalıştıktan sonra etkinleştirilebilir (açığa çıkarılabilir).Açıkçası, her bileşeni 1000 saat boyunca test etmek gerçekçi değildir, bu nedenle bu tür kusurların erken ortaya çıkmasını hızlandırmak için yüksek sıcaklık güç stres testi gibi ısıtma stresi ve yanlılığı uygulamak gerekir.Yani lambalara termal, elektriksel, mekanik veya çeşitli kapsamlı dış gerilimler uygulamak, zorlu çalışma ortamını simüle etmek, işleme stresini, artık solventleri ve diğer maddeleri ortadan kaldırmak, hataları önceden ortaya çıkarmak ve ürünlerin başlangıç aşamasını geçmesini sağlamaktır. mümkün olan en kısa sürede geçersiz küvet özellikleri ve son derece güvenilir bir stabil döneme girin.
Yüksek sıcaklıkta eskitme yoluyla, bileşenlerin kusurları ve üretim sürecinde var olan kaynak ve montaj gibi gizli tehlikeler önceden açığa çıkarılabilir.Eskime sonrasında, teslim edilen ürünlerin zaman testine dayanabilmesini sağlamak için normal kullanımdan önce ürünlerin erken arızasını mümkün olduğunca ortadan kaldırmak için arızalı veya değişken bileşenleri taramak ve ortadan kaldırmak için parametre ölçümü yapılabilir. .
Artık tüm elektronik ürünlerin nem ortamı testini karşılaması gerekiyor
Nem testi genellikle ürün tasarımında kırılgan parça ve bileşenlerin mümkün olan en kısa sürede bulunup bulunmadığını ve ürün kalite tasarımının iyileştirilmesi için referans sağlamak üzere proses sorunları veya arıza modları olup olmadığını öğrenmek için yapılır.Testte ürünün performansının sağlanması için çeşitli sıcaklık ve nem göstergeleri ve zaman aralıkları kullanılacaktır.Bu süre zarfında, her aşamadaki test geçmeli ve şartname gerekliliklerini karşılamalıdır.
Basılı devre kartları, plastik ekstrüzyonlar, ambalaj parçaları vb. gibi bazı kolay higroskopik malzemeler, su buharına maruz kalan basınç ve süre ile doğru orantılı olarak suyu emecektir.Malzeme çok fazla su emdiğinde, genleşmeye, kirlenmeye ve kısa devreye neden olur ve hatta ürünün işlevine zarar verir. Örneğin, bazı hassas devreler arasında kaçak akım meydana gelir ve ürünün arızalanmasına neden olur.Hatta bazı kimyasal kalıntılar, su buharı nedeniyle devre kartlarının ciddi şekilde aşınmasına veya metal yüzey oksidasyonuna neden olabilir.Bazı durumlarda, bitişik hatlar arasındaki elektron göçü etkisi, dendritik filamanlar oluşturmak için su buharı ve voltaj farkından da kaynaklanabilir, bu da ürün sisteminin kararsızlığına ve diğer sorunlara neden olur.
Üründe bu tür sorunlar varsa, ürünün olası sorun noktalarını anlamak için bu arıza mekanizmalarının oluşumunu hızlandırmak için çeşitli çevresel testler yapılmalıdır.
Kuyu yolutest laboratuvarı, program ayarı aracılığıyla yıl boyunca farklı bölgelerdeki sıcaklık ve nem değişikliklerini simüle edebilen Programlanabilir bir sıcaklık ve nem odasına sahiptir.Elektrikli sabit sıcaklıkta kurutma fırını ve Sıcaklık ve nem test odası, farklı ortamlardaki LED lambalardaki elektronik bileşenler üzerinde limit testi yapabilir ve ürünlerin olası sorunlu noktalarını bulabilir.Müşterilere güvenilir ve istikrarlı lamba ürünleri sunmak için elimizden gelenin en iyisini yapın.
Gönderim zamanı: 26 Nisan 2022