आर एंड डी की प्रक्रिया में हमेशा एक कदम होता है, एलईडी लैंप का उत्पादन, यानी उच्च और निम्न तापमान उम्र बढ़ने का परीक्षण।एलईडी लैंप को उच्च और निम्न तापमान उम्र बढ़ने के परीक्षण के अधीन क्यों होना चाहिए?
इलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, एलईडी लैंप उत्पादों में ड्राइविंग बिजली की आपूर्ति और एलईडी चिप का एकीकरण उच्च और उच्च है, संरचना अधिक से अधिक सूक्ष्म है, प्रक्रिया अधिक से अधिक है, और निर्माण प्रक्रिया अधिक से अधिक जटिल है , जो निर्माण प्रक्रिया में कुछ दोष उत्पन्न करेगा।उत्पादन और निर्माण के दौरान, अनुचित डिजाइन, कच्चे माल या प्रक्रिया उपायों के कारण दो प्रकार की उत्पाद गुणवत्ता समस्याएं होती हैं:
पहली श्रेणी यह है कि उत्पादों के प्रदर्शन पैरामीटर मानक तक नहीं हैं, और उत्पादित उत्पाद उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं;
दूसरी श्रेणी संभावित दोष है, जिसे सामान्य परीक्षण विधियों द्वारा नहीं पाया जा सकता है, लेकिन सतह प्रदूषण, ऊतक अस्थिरता, वेल्डिंग गुहा, चिप और खोल थर्मल प्रतिरोध के खराब मिलान और इतने पर उपयोग की प्रक्रिया में धीरे-धीरे उजागर होने की आवश्यकता है। पर।
आम तौर पर, इस तरह के दोषों को केवल रेटेड पावर और सामान्य ऑपरेटिंग तापमान पर लगभग 1000 घंटे तक चलने के बाद ही सक्रिय (उजागर) किया जा सकता है।जाहिर है, 1000 घंटे के लिए प्रत्येक घटक का परीक्षण करना अवास्तविक है, इसलिए ऐसे दोषों के शुरुआती जोखिम को तेज करने के लिए उच्च तापमान शक्ति तनाव परीक्षण जैसे ताप तनाव और पूर्वाग्रह को लागू करना आवश्यक है।यह लैंप के लिए थर्मल, इलेक्ट्रिकल, मैकेनिकल या विभिन्न व्यापक बाहरी तनावों को लागू करना है, कठोर कामकाजी माहौल का अनुकरण करना, प्रसंस्करण तनाव, अवशिष्ट सॉल्वैंट्स और अन्य पदार्थों को खत्म करना, दोषों को पहले से प्रकट करना, और उत्पादों को प्रारंभिक चरण से गुजरना है। जितनी जल्दी हो सके अमान्य बाथटब विशेषताओं और एक अत्यधिक विश्वसनीय स्थिर अवधि दर्ज करें।
उच्च तापमान उम्र बढ़ने के माध्यम से, वेल्डिंग और असेंबली जैसी उत्पादन प्रक्रिया में मौजूद घटकों और छिपे हुए खतरों के दोषों को अग्रिम रूप से उजागर किया जा सकता है।उम्र बढ़ने के बाद, पैरामीटर माप स्क्रीन पर किया जा सकता है और असफल या परिवर्तनीय घटकों को खत्म कर सकता है, ताकि जहां तक संभव हो सामान्य उपयोग से पहले उत्पादों की प्रारंभिक विफलता को खत्म किया जा सके, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वितरित उत्पाद समय की कसौटी पर खड़े हो सकें .
अब सभी इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों को नमी पर्यावरण परीक्षण को पूरा करने की आवश्यकता है
आर्द्रता परीक्षण आमतौर पर यह पता लगाने के लिए आयोजित किया जाता है कि क्या उत्पाद डिजाइन में नाजुक हिस्से और घटक हैं, और क्या प्रक्रिया की समस्याएं या विफलता मोड हैं, ताकि उत्पाद की गुणवत्ता के डिजाइन में सुधार के लिए संदर्भ प्रदान किया जा सके।उत्पाद के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, परीक्षण में विभिन्न तापमान और आर्द्रता संकेतक और समय अंतराल का उपयोग किया जाएगा।इस अवधि के दौरान, प्रत्येक चरण में परीक्षण पास होना चाहिए और विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
कुछ आसानी से हाइग्रोस्कोपिक सामग्री, जैसे मुद्रित सर्किट बोर्ड, प्लास्टिक एक्सट्रूज़न, पैकेजिंग पार्ट्स, आदि, जल वाष्प के संपर्क में आने वाले दबाव और समय के सीधे अनुपात में पानी को अवशोषित करेंगे।जब सामग्री बहुत अधिक पानी को अवशोषित करती है, तो यह विस्तार, प्रदूषण और शॉर्ट सर्किट का कारण बनती है, और यहां तक कि उत्पाद के कार्य को भी नुकसान पहुंचाती है, उदाहरण के लिए, कुछ संवेदनशील सर्किटों के बीच लीकेज करंट होता है और उत्पाद की विफलता का कारण बनता है।कुछ रासायनिक अवशेषों से जल वाष्प के कारण सर्किट बोर्ड या धातु की सतह के ऑक्सीकरण का गंभीर क्षरण भी हो सकता है।कुछ मामलों में, आसन्न रेखाओं के बीच इलेक्ट्रॉन प्रवासन प्रभाव भी जल वाष्प और डेंड्राइटिक फिलामेंट्स बनाने के लिए वोल्टेज अंतर के कारण होता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद प्रणाली और अन्य समस्याओं की अस्थिरता होती है।
यदि उत्पाद में ऐसी समस्याएँ हैं, तो इन विफलता तंत्रों की घटना में तेजी लाने के लिए विभिन्न पर्यावरणीय परीक्षण किए जाने चाहिए, ताकि उत्पाद की संभावित समस्या बिंदुओं को समझा जा सके।
वेलवेपरीक्षण प्रयोगशाला में एक प्रोग्राम करने योग्य तापमान और आर्द्रता कक्ष है, जो कार्यक्रम सेटिंग के माध्यम से पूरे वर्ष विभिन्न क्षेत्रों में तापमान और आर्द्रता के परिवर्तनों का अनुकरण कर सकता है।इलेक्ट्रिक निरंतर तापमान सुखाने वाला ओवन और तापमान और आर्द्रता परीक्षण कक्ष विभिन्न वातावरणों में एलईडी लैंप में इलेक्ट्रॉनिक घटकों पर सीमा परीक्षण कर सकते हैं और उत्पादों के संभावित समस्या बिंदुओं का पता लगा सकते हैं।ग्राहकों को विश्वसनीय और स्थिर लैंप उत्पाद प्रदान करने के लिए अपनी पूरी कोशिश करें।
पोस्ट करने का समय: अप्रैल-26-2022