Varför ska LED-lampor testas för hög, låg temperatur och luftfuktighet?

Det finns alltid ett steg i processen för FoU, produktion av LED-lampor, det vill säga åldringstest vid hög och låg temperatur.Varför ska LED-lampor bli föremål för åldringstest vid hög och låg temperatur?

Med utvecklingen av elektronisk teknik är integrationsgraden för drivkraftförsörjning och LED-chip i LED-lampprodukter högre och högre, strukturen är mer och mer subtil, processen är mer och mer och tillverkningsprocessen är mer och mer komplex , vilket kommer att orsaka vissa defekter i tillverkningsprocessen.Under produktion och tillverkning finns det två typer av produktkvalitetsproblem som orsakas av orimlig design, råvaror eller processåtgärder:

Den första kategorin är att produkternas prestandaparametrar inte uppfyller standarden och att de producerade produkterna inte uppfyller användningskraven;

Den andra kategorin är potentiella defekter, som inte kan hittas med allmänna testmetoder, men som gradvis måste exponeras under användningsprocessen, såsom ytföroreningar, vävnadsinstabilitet, svetshålighet, dålig matchning av spån- och skalets termiska motstånd och så på.

I allmänhet kan sådana defekter endast aktiveras (exponeras) efter att komponenterna har arbetat med märkeffekt och normal driftstemperatur i cirka 1000 timmar.Uppenbarligen är det orealistiskt att testa varje komponent i 1000 timmar, så det är nödvändigt att applicera uppvärmningspåfrestning och förspänning, såsom högtemperaturspänningstest, för att påskynda den tidiga exponeringen av sådana defekter.Det vill säga att applicera termiska, elektriska, mekaniska eller olika omfattande yttre påfrestningar på lamporna, simulera den tuffa arbetsmiljön, eliminera processpåfrestning, kvarvarande lösningsmedel och andra ämnen, få felen att uppstå i förväg och få produkterna att klara det inledande skedet av ogiltiga badkarsegenskaper så snart som möjligt och gå in i en mycket tillförlitlig stabil period.

Genom högtemperaturåldring kan defekter hos komponenter och dolda faror som finns i produktionsprocessen, såsom svetsning och montering, avslöjas i förväg.Efter åldring kan parametermätning utföras för att screena och eliminera de felaktiga eller variabla komponenterna, för att eliminera tidiga fel på produkter före normal användning så långt som möjligt, för att säkerställa att de levererade produkterna kan stå sig .

Nu krävs att alla elektroniska produkter klarar luftfuktighetstestet

Fukttest utförs i allmänhet för att ta reda på om det finns ömtåliga delar och komponenter i produktdesignen så snart som möjligt, och om det finns processproblem eller fellägen, för att ge referens för förbättring av produktkvalitetsdesign.För att säkerställa produktens prestanda kommer olika temperatur- och fuktighetsindikatorer och tidsintervall att användas i testet.Under denna period måste testet i varje steg klara och uppfylla specifikationskraven.

Vissa lätt hygroskopiska material, såsom tryckta kretskort, plastprofiler, förpackningsdelar, etc., kommer att absorbera vatten i direkt proportion till trycket och tiden som utsätts för vattenånga.När materialet absorberar för mycket vatten kommer det att orsaka expansion, föroreningar och kortslutning, och till och med skada produktens funktion. Till exempel orsakas läckström mellan vissa känsliga kretsar och leder till produktfel.Vissa kemikalierester kan till och med orsaka allvarlig korrosion av kretskort eller oxidation av metallytan på grund av vattenånga.I vissa fall kommer elektronmigreringseffekten mellan intilliggande linjer också att orsakas av vattenånga och spänningsskillnad för att bilda dendritiska filament, vilket resulterar i instabilitet i produktsystemet och andra problem.

Om produkten har sådana problem måste olika miljötester utföras för att påskynda uppkomsten av dessa felmekanismer, för att förstå produktens möjliga problempunkter.

Wellwaytestlaboratoriet har en programmerbar temperatur- och fuktkammare, som kan simulera förändringar av temperatur och fuktighet i olika regioner under året genom programinställning.Den elektriska torkugnen med konstant temperatur och temperatur- och luftfuktighetstestkammaren kan utföra gränstest på de elektroniska komponenterna i LED-lampor i olika miljöer och hitta de möjliga problempunkterna för produkterna.Gör vårt bästa för att ge kunderna pålitliga och stabila lampprodukter.